Evropa Artezia
Ve spolupráci s mySCADA vyvinula a zavedla společnost Artezia moderní a efektivní systém přívodu páry a odvodu kondenzátu v sušicí části svého papírenského stroje – nejdůležitějšího prvku celého výrobního zařízení. Řešení poskytuje operátorům ucelený přehled, centrální řízení a analytiku až na úroveň jednotlivých válců.
Sušicí část papírenského stroje je nejkritičtější a energeticky nejnáročnější částí celého provozu. Artezia potřebovala moderní řídicí systém, který zvládne složitý proces přívodu páry a odvodu kondenzátu s úplným přehledem pro operátory, centrální správou žádaných hodnot pro více provozních režimů a podrobnou analytikou – včetně sledování spotřeby páry na úrovni jednotlivých válců.
mySCADA dodala kompletní vizualizační a řídicí platformu pro sušicí část. Systém obsahuje interaktivní přehledové schéma celého technologického procesu, stránku obecného nastavení žádaných hodnot pro všechny provozní režimy na jednom místě, strukturované stránky jemného doladění pro podrobné nastavení parametrů, monitoring aktivních alarmů a událostí, vizualizaci trendů parametrů v reálném čase a dynamickou analytiku změn spotřeby páry na jednotlivých válcích. Operátoři mají více způsobů, jak se dostat k informacím, které pro svou roli potřebují.
- Interaktivní přehledové schéma, které zobrazuje celý technologický proces sušicí části
- Centrální správa žádaných hodnot pro všechny provozní režimy z jediného rozhraní
- Strukturované stránky jemného doladění pro přesné řízení všech procesních parametrů
- Monitoring alarmů a událostí v reálném čase s úplným historickým záznamem
- Analytika spotřeby páry až na úroveň jednotlivých válců umožňuje cílené zvyšování efektivity
- Více pohledů vizualizace, aby měl každý operátor k dispozici nejrelevantnější informace