PLASTON
PLASTON vyrábí přesné plastové kufry pro průmyslové použití. Nasazením mySCADA pro automatizovaný monitoring a kontrolu kvality vstřikolisů a montáže se firma obešla bez vyčleněných pracovníků ruční kontroly kvality – a výrazně zvýšila průchodnost výroby i stálost kvality.
Výstupní kontrola výrobků před montáží vyžadovala neustálou přítomnost 1–2 vyčleněných kontrolorů – pomalý a nákladný proces náchylný k lidským chybám, který představoval úzké hrdlo propustnosti výroby. Ruční kontrola nebyla škálovatelná a vnášela do výroby variabilitu, která zhoršovala stálost kvality výrobků.
mySCADA automatizovala monitoring a kontrolu kvality vstřikolisů i celého montážního procesu ve společnosti PLASTON. Systém poskytuje v reálném čase přehled o parametrech strojů a ukazatelích kvality výrobků a odchylky automaticky označí bez nutnosti ručního zásahu. Operátoři dohlížejí na celý výrobní proces z centrálního vizualizačního rozhraní, takže vyčlenění kontroloři přímo ve výrobě už nejsou potřeba.
- Výroba už nezávisí na 1–2 vyčleněných pracovnících ruční kontroly kvality
- Vyšší průchodnost výroby po odstranění úzkého hrdla ruční kontroly
- Lepší stálost kvality díky automatickému monitoringu parametrů v reálném čase
- Úplný provozní dohled nad vstřikolisy a montážní linkou z jedné platformy
- Škálovatelné řešení, které roste s objemem výroby bez navyšování počtu zaměstnanců